金联宇电缆分析绝缘及护套的老化前后机械性能

绝缘及护套的老化前后机械性能

橡胶绝緣电缆制造工艺复杂，工厂采购原胶后，混入各种辅料制成电缆的绝缘和护套。由于原材料产地、性能的波动.配方调整、硫化参数控制不当，容易导致绝缘和护套老化前后机械性能不合格。这样的电缆在使用过程中，由于绝缘及护套强度不够，电线用久后，容易开裂，铜丝露，增加使用人员触电风险。建议工厂加强对电缆原材料的监管，当原材料变化后及时跟进调整产品制造工艺，加大对成品电缆的检圆频次，从而保证产品质量满足标准要求。

绝缘及护套热延伸试验

材料交联过程就是利用物理或化学方法使聚乙场材料有线性分子结构变成三维网状结构，从而提高材料的耐老化性能、机械性能,使电缆保持良好的电气性能"。但是某些企业为了降低成本，省略了热交联或辐照交联这个步骤，生产的电缆绝缘或护套热延伸项目不合格。其危害是导体在正常使用情况下会发热,长时间使用后,绝缘及护套在应力作用下容易出现软，导体露，造成安全隐忠。

绝缘热收缩试验

聚乙场材料在加工挤出过程中容易产生应力,当导体使用过程中温度升高后，应力逐渐释放，导致绝缘容易收缩,而良好交联的聚乙烯材料能够减小绝缘的热收缩现象。出现此类不合格的原因主要为企业对原材料的控制不力，或者是企业未对电缆绝缘交联不均匀。这类不合格容易导致电缆在使用过程中因绝缘收缩而导致绝缘开裂，导体露在外面，造成安全隐患。